吸塑加工的加熱工藝

1.  吸塑加工的蒸汽加熱模具變溫控制技術(shù)：通過(guò)高溫高壓蒸汽，冷卻水以及壓縮空氣順序切換輸入至模具中介質(zhì)通道，使模具相應(yīng)部位的溫度急速升高及降低，從而使塑料制品獲得良好表面質(zhì)量的成型方法。注塑加工的蒸汽加熱模具變溫控制技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛的主流技術(shù)。  

2.電阻加熱模具變溫控制技術(shù),升溫速度快- 可加熱目標(biāo)溫度高  

3. 過(guò)熱水加熱模具變溫控制技術(shù) 利用一定壓力下的過(guò)熱水在模具通道中快速流動(dòng)加熱模具型腔或芯腔表面。是蒸汽加熱模具變溫控制技術(shù)的一種高仿技術(shù)方案。

但由于蒸汽和過(guò)熱水兩者之間存在巨大的熱焓值差異，過(guò)熱水加熱模具變溫控制技術(shù)無(wú)論在技術(shù)效果上還是經(jīng)濟(jì)效益上不能與蒸汽加熱模具變溫技術(shù)相媲美。 

4. 感應(yīng)加熱模具變溫控制技術(shù) 感應(yīng)加熱技術(shù)，采用高頻電磁場(chǎng)對(duì)模具表面加熱。主要有兩種形式：

- 內(nèi)置式感應(yīng)元件

- 外置式感應(yīng)元件 

注塑加工的蒸汽加熱模具變溫控制技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是僅加熱型腔或芯腔的表面層，升溫速度快。但缺點(diǎn)是型腔/芯腔表面的溫度不均勻（特別是對(duì)中大型模具），以及對(duì)工廠電網(wǎng)的沖擊。對(duì)于外置式感應(yīng)加熱方式，應(yīng)用范圍特別狹窄，僅在小型平面制品方面有優(yōu)勢(shì)